1、操作環境和調膠的器具必須保持潔凈，否則會影響AB膠的質量和粘接效果，特別是油污、灰塵會影響AB膠的透明度和附著力。操作環境濕度不宜太大，盡量保持通風或者有排氣扇，人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套，室內空氣太渾濁時，可在地面灑少量水。注意不要讓水霧直接與B劑接觸，會發生化學反應，起白霧，油污，顆粒狀等現象。

2、AB膠調膠、涂膠平面要盡量平穩，以免出現流膠，露膠，滴不到位，滴不平整等狀況，可以用平衡儀器，平衡尺去先調試。AB膠配比時，要沿一個方向慢慢配勻，攪拌速度不宜過快過猛，攪拌時間要超過1分鐘，充分混合能夠使AB膠反應更充分，流動性更好，也有利于更好的消泡。

3、溫度高低對AB膠的操作時間和固化時間影響很大，AB膠的操作環境盡可能保持在常溫25-30度，溫度升高則固化時間加快，溫度降低則固化時間延長，但操作環境的溫度過高則會損壞AB膠的性質，無法恢復原樣。固化后的AB膠耐溫一般不能高于100度(部分能耐高溫的AB膠除外)，做抗老化測試實驗的，放在高溫60度左右烤幾個小時，觀察即可。

4、AB膠必須嚴格按重量比混合，如果B劑偏多，則會加快AB膠固化，并且固化后偏硬，還有可能導致AB膠不固化；同樣，如A劑偏多，則AB膠的固化速度會減慢，并且偏軟，甚至不能固化。未用完的AB膠，嚴禁倒回原來包裝中，帶入的雜質成分會使膠水報廢。每次配膠不宜超過200g，配膠過多會產生更多的熱量，縮短操作時間。

5、AB膠在紫外線的長期照射下會發黃，所以，AB膠必須密封保存在陰涼通風處，避免高溫或者太陽光照射；一般保質期為6-8個月，如果過了保質期或發現任何一組份有沉淀產生，請重新攪拌均勻后，小批量測試強度，強度達到要求再大批量使用。