（1）JL-101鑄鐵修補劑

聚厲牌JL-101鑄鐵修補劑為通用型工業修補劑，膏狀,不流淌,耐高溫300度，主要用于各種金屬鑄件氣孔、縮孔、砂眼、裂紋等缺陷的修補，也可以做金屬表面涂層，修補后與可進行機械再加工，可用于低溫潮濕環境下施工。

• 代替焊接
  取代電焊強度 耐300℃

• 外觀完滿
  比焊接外表更美觀

• 可機械再加工
  拋光、打磨、鉆孔

• 耐老化
  長期泡水 耐油耐酸堿環境

• 

  金屬管道磨損修補劑

• 

  鑄鐵金屬修補劑

• 

  金屬裂縫修補劑

• 顏色
• 灰色
• 密度(g/cm3)
• 1.64
• 硬度(Shore D)
  
• 75
  
• 配比
  
• 重量比(2:1)/體積比(2:1)
• 抗壓強度(Mpa)
• 87.6
• 拉伸強度(Mpa)
  
• 26.8
  
• 剪切強度(Mpa)
  
• 19.8
  
• 彎曲強度(Mpa)
• 50.0
• 工作溫度(℃)
• -60+300℃
• 操作時間(min)
• 30~50
• 投入運行前需 時間(h)
• 6
• 機加工.輕負荷前需固化時間(h)
• 10
• 滿負荷或熱負荷需 固化時間(h)
• 18
• 浸泡化學物前需固化時間(h)
• 36

【附注】 以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，并不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶于使用時，以實際生產測試數據為準。以確認我們的產品是否滿足使用要求。貯存條件、運輸等因素都會對我們產品的穩定性及物理、機械性能產生影響。對于任何采用我們無法控制的方法得到的結果，聚力膠粘劑公司恕不負責。

聚厲牌JL-101耐300度高溫鑄鐵修補劑是以改性高分子樹脂為主體，以金屬及合金粉為強化填充劑的聚合而成的復合型冷焊修補材料，用于各種金屬鑄件的修補及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修補，特別適合用于修補戶外各種金屬管道的滲漏問題，固化后具有優異的機械性能，可進行鉆孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機械加工，

• 

  金屬油箱滲漏修補

• 

  金屬管道修補

• 

  高溫加熱管粘接

• 

  金屬配件粘接

1、表面處理： 除去基體表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修補表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
2、涂膠：金屬修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合到顏色均勻一致，并在規定的可使用時間內用完，剩余的膠不可再用；
3、將混合好的金屬修補劑涂抹在經處理過的基體表面，涂抹時應用力均勻，反復按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到更佳效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹；
4、在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。

• 

  1、配膠
  按A:B=2：1比例配比攪拌均勻

• 

  2、混膠
  混合之后，攪拌均勻

• 

  3、涂膠
  可操作時間30-50分鐘以內上膠

• 

  4、粘接
  24小時后達到高前度

1、不屬于危險品,可按非危險品運輸。
2、放置于兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存。
3、調膠工具或容器不可互混，以免減短A劑使用壽命。
4、夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠后應迅速涂覆。

（2）JL-112鋼質修補劑

聚厲牌JL-112鋼質修補劑為膏狀，不流淌，以不銹鋼為強化填充劑，耐磨損，耐腐蝕，用于各種不銹鋼及合金鋼制品、容器、管路、零件及設備的缺陷、磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修補。固化后的材料具有較高的強度，可進行各類機械加工；具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。

• 代替焊接
  取代電焊強度

• 外觀完滿
  比焊接外表更美觀

• 顏色一致
  跟不銹鋼顏色一致 無色差

• 耐老化
  長期泡水 耐油耐酸堿環境

• 

  鑄鋼管道砂孔修補

• 

  鋼銅件修補

• 

  不銹鋼修補劑

• 顏色
• 鋼膏狀
• 密度(g/cm3)
• 1.89
• 硬度(Shore D)
  
• 82
  
• 配比
  
• 重量比(7:1)
• 體積比(4:1)
• 抗壓強度(Mpa)
• 96.5
• 拉伸強度(Mpa)
  
• 37.5
  
• 剪切強度(Mpa)
  
• 24.6
  
• 彎曲強度(Mpa)
• 57.8
• 工作溫度(℃)
• -60~+204℃
• 操作時間(min)
• 40~60
• 投入運行前需時間(h)
• 8
• 機加工.輕負荷前需固化時間(h)
• 12
• 滿負荷或熱負荷需固化時間(h)
• 24
• 浸泡化學物前需固化時間(h)
• 72

【附注】 以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，并不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶于使用時，以實際生產測試數據為準。以確認我們的產品是否滿足使用要求。貯存條件、運輸等因素都會對我們產品的穩定性及物理、機械性能產生影響。對于任何采用我們無法控制的方法得到的結果，聚力膠粘劑公司恕不負責。

聚厲牌112鋼質修補劑由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料，鋼質修補劑適用于各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補如鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修補，修補后顏色與基材基本一致，耐高溫鋼質修補劑具有很高的強度，及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性，并可與基材一起進行各類機械加工。

• 

  水箱油箱修補

• 

  金屬件沙眼縫隙填補

• 

  裝飾品磨損修補

• 

  金屬管道修補劑

1、表面處理： 除去基體表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修補表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
2、涂膠：聚厲牌鋼質修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合到顏色均勻一致，并在規定的可使用時間內用完，剩余的膠不可再用；
3、將混合好的高溫鋼質修補劑涂抹在經處理過的基體表面，涂抹時應用力均勻，反復按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到更佳效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹；
4、在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。

• 

  1、配膠
  按重量比A:B=7：1比例配比

• 

  2、混膠
  混合之后，攪拌均勻

• 

  3、涂膠
  可操作時間40-60分鐘以內上膠

• 

  4、完成
  24小時后達到高前度

1、不屬于危險品,可按非危險品運輸。
2、放置于兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存。
3、調膠工具或容器不可互混，以免減短A劑使用壽命。
4、夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠后應迅速涂覆。