金屬材料受周圍介質的作用而損壞，稱為金屬腐蝕。金屬的銹蝕是較常見的腐蝕形態。腐蝕時，在金屬的界面上發生了化學或電化學多相反應，使金屬轉入氧化（離子）狀態。這會顯著降低金屬材料的強度、塑性、韌性等力學性能，破壞金屬構件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學和光學等物理性能，縮短設備的使用壽命，甚至造成火災、爆炸等災難性事故。金屬的腐蝕現象非常普遍。如鐵制品生銹，鋁制品表面出現白斑，銅制品表面產生銅綠，都屬于金屬腐蝕，其中用量巨大的金屬——鐵制品的腐蝕比較常見。
鐵質金屬疲勞，金屬腐蝕.磨損等等現象都是造成金屬出現缺陷的元兇，如何有效修復和保護金屬不被腐蝕呢？應力腐蝕過程一般可分為三個階段。1.階段為孕育期，在這一階段內，因腐蝕過程局部化和拉應力作用的結果，使裂紋生核；2.階段為腐蝕裂紋發展時期，當裂紋生核后，在腐蝕介質和金屬中拉應力的共同作用下，裂紋擴展；3.由于拉應力的局部集中，裂紋急劇生長導致零件的破壞.在發生應力腐蝕破裂時，并不發生明顯的均勻腐蝕，甚至腐蝕產物極少，有時肉眼也難以發現，因此，應力腐蝕是一種非常危險的破壞.美國1975年因金屬腐蝕造成的經濟損失為700億美元，占當年國民經濟生產總值的4.2%.據統計，每年由于金屬腐蝕造成的鋼鐵損失約占當年鋼產量的10~20%.金屬腐蝕事故引起的停產、停電等間接損失就更無法計算。
常見金屬管道有2種，通常是鐵和鋼，這類型的管道優點是：抗高水壓.不易變形.不易斷裂.重要缺點是：耐腐蝕性較差.可塑性差.經濟性差。這種管道常用于水壓較高的地方，因為金屬管道的耐壓度非常好。通常鐵和鋼做為主要的管道制品常年受潮濕.酸堿的腐蝕，慢慢就會產生滲漏，嚴重影響生產安全，導致停產停工，后果難以估量。
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